1.經(jīng)濟(jì)型機器為一組砂帶磨頭結(jié)構(gòu)。砂帶高速自轉(zhuǎn)并快速左右竄動,對金屬型材板材表面快速磨削,去除氧化皮、去除熔渣毛刺、修復(fù)凹坑劃痕、拉絲拉毛等工藝加工。帶式輸送、通過式打磨,進(jìn)口一個人放料即可,出口料自動落入料筐。

2.設(shè)備分為水磨和干磨兩種打磨方式。水磨設(shè)備配置紙帶式過濾機,過濾磨削鐵渣雜質(zhì),水循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保;干磨設(shè)備配置環(huán)保吸塵機除塵,減少環(huán)境污染、保護(hù)操作人員健康。

3.設(shè)備支持定制:定制磁性吸附或真空吸附機器,打磨更小工件;定制其它多工位組合(多組砂帶組合、砂帶加+拋光輪等),拋光拉絲質(zhì)量、效率更高;定制其它加工寬度或厚度機器;選配輔助配置,如多臺機器組合、增加前后輸送輯筒、自動上下料等機構(gòu)形成生產(chǎn)線。

4.砂帶磨床:由三組高精度砂帶輪磨頭組合,可以一次性將平整度誤差0.5mm的工件打磨到誤差精度0.1mm之內(nèi),如材質(zhì)本身平整度較好(誤差0.1mm),修磨后最高精度可控制在0.03mm以內(nèi)。如定制砂帶與砂輪組合,最高精度可控制在0.02mm之內(nèi);可定制正反面修磨機器同時磨削產(chǎn)品正反端面;可定制一次完成產(chǎn)品修磨加去毛刺倒圓角組合機器,減少工藝流程、節(jié)約使用成本;該設(shè)備可廣泛適用于精密零部件粗磨工藝,和砂輪式磨床相比,使用成本更低(不及五分之一)、效率更高(是砂輪磨床3-5倍)、更加節(jié)能環(huán)保.更加使用方便。

設(shè)備為萬創(chuàng)公司自主研發(fā)制造,萬創(chuàng)擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán),整體機器已授權(quán)專利,禁止仿造仿冒。

適用范圍：金屬板材、型材切割件、焊接件、沖壓件拋光、拉絲、拉毛、去毛刺、去氧化皮、去焊縫熔渣焊渣、去毛刺等工藝;設(shè)備也可適用于非金屬板材類工件如塑料、尼龍、木材、石材等拋光打磨。

加工寬度：5-650mm

加工厚度：0.5-50mm

加工長度：100-5000mm

進(jìn)料速度：0.5-10m/min(變頻可調(diào))

輸送帶：磨耐高溫橡膠L4200*w660*T8mm

砂帶：860×1960mm, 1800r/90s

高度調(diào)節(jié)：輸送床自動升降

定位方式：壓輥定位

控制系統(tǒng)：磁柵尺控制器、開關(guān)按鈕控制

電源電壓：三相五線、380V,50Hz

額定功率：10KW(含真空風(fēng)機)

氣壓：0.6bar

長寬高：L1800*w1300*1750mm

總重量(約)：2.5T